尼得科变频器融合 Control Techniques ****的控制技术和独特的 本地化设计制造经验，使EV1000、EV2000具有更强的 负载适应性、环境适应性。

 

 独特的磁通矢量控制技术，通过对磁通电流和转矩电 流的解耦控制及低频的自动转矩提升技术，保证通用 电机0.5Hz 180%的启动转矩(EV1000: 1Hz 150%的启 动转矩)。即使在开环控制状态，转速精度也能保证在 0.5%以内，调速比可达1:100(1:50  EV1000) 

实现电机参数自整定，既可静止整定，又可旋转整 定，静止整定可以满足绝大部分场合的需求 

通过内部高效电流闭环控制，即使在快速启动或具有 冲击负载的情况下，仍能实现无跳闸连续运行  

通过动态控制内部直流母线电压，可以实现高频快速 停机制动及停电不停控制 

采用了特殊控制方式，减小变频器驱动引起的电机侧 开关应力，延长电机使用寿命，降低电机温升及电磁 噪音

 

 自学习加减速，能自动适应各种负载

载频选择：根据环境温度，自动调节载波频率 

下垂控制：保证多机系统中的负载均衡
节能运行：快速稳定的自动节能运行方式

灵活的多段V/F 方式 ? 工作电压范围宽，长期低电压时通过过调制技术，保 证带载能力 

对电网浪涌(感应雷击)、电网噪声、静电抗扰性，达到* 严酷工业标准

除了标准产品的三防漆措施外，对湿度或粉尘超标场 合，还有另外制造工艺措施，以满足在该场合长期可靠运行的要求

摆频 用于纺织、化纤等需要摆频控制的场合。 五个参数设定，可在线修改，可用端子实现启动、停 止、复位、切换功能。 中心频率来源于普通运行、多段速运行或PLC运行的 设定频率

加减速时间单位可以为秒或分: 容易实现纺织滑移恒线 速度收线功能

PLC PLC功能是变频器按照设定的时间和速度自动运行， 通过端子实现启停、复位、暂停操作，可以*多运行 7段速，每段时间*长可达108小时，可单周期、多周 期运行，可在线修改速度

 

零频回差 利用此功能可以完成休眠控制，实现节能运行，并通 过回差的宽度避免水泵类设备长期无功运行

 频率主辅给定通道叠加，便于对变频器的运行频率进 行**微调，实现多台电机的同步控制

 

频率绑定：运行命令与运行频率绑定在一起，运行命 令通道切换时运行频率通道同时切换，便于实现三地 控制

 特殊点动间隔限制功能，防止频繁点动引起误操作， 保证设备运行安全

 

 定长控制：根据脉冲数输入，计算工件走过的长度， 达到设定值就停机，同时有定长、满纱、断纱等输入 输出端子配合。数码显示设定长度、实际长度、线速 度等参数

 智能快速PI调节 智能PI调节－频率预置，具有快速PI逼近功能；P参数 与I参数完全解耦，调节更加方便，给定、反馈配有模 拟信号滤波器，在恶劣环境下能稳定

 方便灵活的开关量输入输出端子设计，便与外部电路 或PLC接口

模拟输出端子：0-10V/4-20mA/0-20mA可选，方便外 接仪表，结合主辅给定能实现多台变频器的同步控制

内置标准RS232/485接口，支持MODBUS协议和 Control Techniques 自主协议，支持通过MODEM接公 共电话网，实现远程监控

 脉冲频率输入输出：实现多台变频器的级联控制

内置PG卡，接收单相或双相脉冲闭环反馈

 运行时间自动累计，设定时间到时发出指示，便于设 备的检修维护

 

 用户密码设置：可对用户的参数进行保密，防止非授 权人员修改

选配LCD 中英文显示键盘，支持多机参数拷贝，大大 提高 OEM客户的生产效率